پارچه های پنبه مصنوعی با نرمی و حساسیت شدید خود موقعیت مهمی را در صنعت نساجی اشغال می کنند. در زیر مقدمه مفصلی در فرآیند تولید آن است.
اولین مورد آماده سازی مواد اولیه است. ماده اولیه اصلی پنبه مصنوعی فیبر اصلی ویسکوز است که به طور کلی از طریق سلولز طبیعی از طریق یک سری از درمان های شیمیایی ساخته می شود. برای ایجاد ویسکوز به یک محلول ویسکوز مناسب برای چرخش ، غلظت ، دما و سایر پارامترهای محلول باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که از سیالیت و ثبات خوبی برخوردار است.
مرحله بعدی چرخش است. محلول ویسکوز از طریق اسپینر اکسترود شده و وارد حمام انعقاد می شود. در حمام انعقاد ، حلال در ویسکوز به سرعت پخش می شود و سلولز برای تشکیل الیاف اولیه انعقاد می یابد. سپس الیاف اولیه پس از پردازش ، مانند نقاشی ، شستشوی ، سولفوریزاسیون و سایر فرآیندها ، برای بهبود استحکام ، چرخش و یکنواختی الیاف انجام می شوند.
سپس پردازش نساجی می آید. الیاف اصلی ویسکوز تحت درمان به کارگاه ریسندگی ارسال می شود و الیاف اصلی از طریق فرآیندهای مختلفی مانند تمیز کردن ، کارتینگ ، نقاشی ، روکش و چرخش به نخ می چرخند. کیفیت نخ به طور مستقیم بر کیفیت پارچه تأثیر می گذارد. در این فرایند ، ظرافت ، قدرت و سایر شاخص های نخ باید به شدت کنترل شود.
سپس روند بافندگی می آید. با توجه به الزامات مختلف پارچه ، تجهیزات و روشهای مناسب بافندگی را برای بافتن نخ به پارچه پنبه مصنوعی انتخاب کنید. روشهای بافندگی متداول شامل بافندگی و بافندگی است. پارچه های بافتنی دارای خاصیت ارتجاعی و تنفس خوبی هستند ، در حالی که پارچه های بافته شده نسبتاً محکم تر هستند.
سرانجام ، در حال اتمام است. به منظور ساخت پارچه های پنبه مصنوعی عملکرد و ظاهر بهتری دارند ، به پایان رساندن نیاز است. به عنوان مثال ، رنگ آمیزی ، چاپ و سایر پردازش ها برای تأمین نیاز مصرف کنندگان برای رنگ و الگوی انجام می شود. اتمام نرم ، اتمام ضد چروک و غیره نیز برای بهبود عملکرد پوشیدن پارچه انجام می شود.
درک فرایند تولید پارچه های پنبه مصنوعی به ما کمک می کند تا این پارچه را بهتر بشناسیم و راهنمایی های فنی مهمی را برای تولید مرتبط ارائه دهیم.